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  • 真空干燥机分为静态干燥机和动态干燥机,YZG圆筒形,FZG方形真空干燥机属于静态式真空干燥机。适用于在高温下易分解,聚合和变质的热敏感性物料的低温干燥;被广泛地应用在制药、化工、食品、电子等行业。

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  • 该机属厢式结构,厢内设有多层传送带,传送带在厢内循环运动。物料均匀分布在第一层传送带上,通过链条的传动,由第一层网带倒入下一层网带,下层反向交替逐一直落到最后一层网带,此时物料水份也达到烘干要求。空气循环采用逆流工艺,高温低湿空气从干燥机最下层网带向上穿流,进行传质传热,从而达到去除水份的目的,尾气通过引风机由顶部排出。

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  • DWP型喷射气流带式干燥机,热风从狭缝或孔束流向下或向上同时喷向输送带上的物料,由于喷射气速高达15m/s以上,故对流传热的膜极薄,传热系数大,干燥速度快。该设备用于不透气类物料时,上面喷射气流仍返回上面,下面喷出的气流仍返回下面,再参与循环。对透气性物料气流束具有强穿透性及物料内部的扩散性。使用热源可以是蒸汽、电、热风炉及燃油烟通气等。

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  • 通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬。 通过粉体造粒改善其溶解性能。混合、制粒、干燥在一机内在完成制粒。采用抗静电滤布,设备操作安全。设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害。设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范。

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  • 机制螺杆压颗粒、摇摆颗粒、湿法高速混合制粒颗粒。医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥。大颗粒,小颗粒,粘性块粒状物料。魔竽、聚丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料。

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  • 特点:  加热热源有蒸汽、电、电蒸汽两用三种方式;  使用温度:蒸汽加热50-140℃;最高150℃;电加热50-350℃;  温度实行自动控制,并且有记录仪记录;  箱体内壁均匀满焊,各过渡处均采用圆弧过滤,无死角;  整机密封性好,独特的导轨密封装置,保证了整机的密封性;  进风口配套高效空气过滤器;排湿口配套中效空气过滤器;

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